
当前,全球铅锌产业正经历周期性深度调整与结构性变革的双重考验,在行业“紧平衡”成为常态的攻坚期,成本竞争力不再是简单的“节约挖潜”,而是关乎企业生存发展的“战略制高点”。驰宏锌锗2025年以来紧扣中铝集团“两最成本”理念,以党建引领把舵定向,聚焦“产供销储运财”全价值链,在数字化转型、业财深度融合、科技成果转化等关键领域攻坚突破,以极致经营推动价值创造,谱写企业高质量发展的新篇章。
深化成本对标:从“省着花”到“花得值”
俗话说,“好钢用在刀刃上”。在深化成本对标中,驰宏锌锗依托“4+4+N+年度重点专项”战略规划执行体系,系统谋划并搭建了“公司—业务—工序—重点专项”四级联动对标体系,真正让投入的资金“花得值”。从纵向层面看,打破矿山、冶炼、新材料等板块壁垒,建立全级次成本穿透机制;横向层面,贯通“产供销储运财”六大环节,实现端到端成本可视化;深度层面,构建业财联动两级分析模型。目前,冶炼板块的驰宏综合利用和会泽冶炼完全成本稳居行业前1/4位次,矿山板块的彝良驰宏、会泽矿业同样跻身行业前列。
会泽冶炼印发本单位《全要素对标实施方案》,明确构建“N+X”指标体系,推进指标体系覆盖到生产经营各领域,结合铁血降本专项激励,实现“对标—降本—增效—激励”闭环管理。冶炼厂则通过对标实现副产品从无到有,年创效益超1000万元;驰宏综合利用生产运营管理中心人员拿出一张《外出对标地图》,上面用红、黄、绿三色标注了驰宏综合利用与行业内标杆企业的指标差距,今年以来围绕技术指标、单耗、单位成本、能耗等关键指标,开展全方位、立体式对标,通过全面梳理和深入分析,精准识别与行业标杆之间的差距,对于长项指标重点判断“固定差异”属性,对于短项指标聚焦“可改进空间”突破,把“行业最好”变成“日常标准”。
作为历经国企、民企、央企股权复杂变更的企业,金鼎锌业在成本对标中成效显著。金鼎锌业选矿四厂通过SABC工艺优化与协同技术提升,实现单线处理能力超过原双线23%以上,加工成本降至最优水平。
推动一体化协同:从“各管一段”到“全链贯通”
“过去是各算各的账,如今是共算一本大账。”驰宏锌锗创新构建了以现金流、利润和两金管控三线合一管理目标,搭建矿山、冶炼、营销及特殊业务场景4个价值模型,梳理生产、销售、采购何储运4个环节,实现生产、销售、采购3个主要经营规则与经营指令,实现经营现金流、利润、存货、应收、应付5个核心指标的管控目标的“34435”产供销储运财协同体系,生动诠释了这一点,实现了价值链“创造—评价—分配”闭环管理与PDCA循环,有力支撑了具有持续现金流的利润增长。
彝良驰宏深化产供销储运财一体化建设,彻底打破“业务算业务、财务算财务”的割裂壁垒,高效形成业务与财务协同算好“公司整体大账”的目标。在此基础上,企业构建起“年度统筹+月度管控+周度跟踪”成本滚动管控机制,推动成本管理从传统事后核算,全面转向“事前预测、事中管控、事后复盘”的全流程闭环模式。
2025年,月度成本偏差率持续稳定在5%以内,彰显了成本管控的精准效能。驰宏综合利用以“一月一主题”为核心抓手,业财双方聚焦公司经营热点、管理疑点,以财务思维深度剖析问题根源,以业务视角精准探寻解决路径,切实破解各类经营堵点难点,为企业稳健运营注入精准决策动能。
强化业财融合:从“账房先生”到“价值参谋”
当财务遭遇数字化,产生的不仅是效率革命,更是决策范式的根本转变。驰宏锌锗以财务中台建设为抓手,构建“业财数据价值分析模型+管理驾驶舱”双层架构,让财务与生产业务深度融合,让各岗位人员在生产运营中牢固树立成本思维。
驰宏锌锗始终坚守“以业务数据为根基、以财务结果为导向”的核心原则,打造出“先算后干、边算边干、算赢再干”的业财融合极致经营机制。在此基础上,驰宏锌锗进一步构建起财务与业务协同联动的月度成本分析双重防线体系,创新落地副产品增值分配模型、模拟市场化运作机制、指标动态响应测算模型等一系列管理工具,以精细化的业财融合模式,为成本的精准管控注入强劲动能。
会泽冶炼着力构建市场敏捷响应体系,搭建6套原料采购效益测算模型,并将采购效益纳入营销阿米巴管理体系,通过“事前测算+阿米巴复盘”双轮驱动,实现外购原料种类同比增长186%。同时,会泽冶炼建立副产品增值分配模型,完善铜渣、海绵镉、铅浮渣等品类的超产利润分享机制,推动金、银、铜、锗、镉等主副产品产量全面提升,副产品毛利创历史新高;驰宏综合利用在原料采购中,坚持不同性质的原料处理流程差异化测算与同一种物料不改动处理流程对效益影响的对比,实现高采优采;会泽矿业基于采选行业特性拆解成本核心要素,整合历史成本数据、地质条件参数、生产工艺指标等信息,搭建精矿成本预测模型,准确率达90%以上。
加速科技转化:从“实验室”到“生产线”
科技成果转化绝非“纸上谈兵”,而是决定企业成本竞争力的“实战战场”。从要素驱动向创新驱动转型的进程中,驰宏锌锗深度嵌入中铝集团与中国铜业科技创新生态,系统性布局创新载体——构建起涵盖14个创新平台、2家国家级专精特新“小巨人”企业、9家高新技术企业的多元创新矩阵,凭借扎实的技术积淀,累计斩获国家科技进步奖2项、省部级科技奖81项,为成果转化筑牢根基。
已有40年生产历史的兰坪铅锌矿,通过技术攻坚终于突破“废渣”困局。如今,昔日堆积的“废渣”经选矿工艺升级重焕金属光泽,年均创效超5000万元;彝良驰宏选矿厂首创“低碱优先顺序浮选工艺”,将锌回收率推向行业新峰值;会泽冶炼厂,创新攻克钙、镁离子开路,助力电流效率、直流电耗达三年最优水平。构建具有会泽冶炼特色的大极板、长周期、高电流、低电耗优质锌锭生产核心技术。
从“成本管控”到“价值创造”,从“财务后台”到“业务前线”,驰宏锌锗以“两最成本”为笔,在铅锌行业深度调整的画卷上,绘就了高质量发展的新篇章。这既是央企责任担当的生动体现,也是新发展理念在有色金属工业领域的创新实践。
踏上“十五五”征程,驰宏锌锗将继续坚持党建引领,深化极致经营管控体系建设,在保障国家矿产资源安全的征程上,朝着世界一流铅锌企业的目标稳步前行,为建设“新中铝”,谱写中国式现代化有色金属新篇章贡献更大力量。(尹如根)
责任编辑:张宝德
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